產(chǎn)品類型：不銹鋼180度沖壓彎頭
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)\電標(biāo)\船標(biāo)\化標(biāo)\美標(biāo)\德標(biāo)\日標(biāo)\俄標(biāo)等
產(chǎn)品材質(zhì)：304/304L/321/316/316L/1Cr18Ni9Ti/0cr18ni9等
尺寸規(guī)格：DN15-DN2200
不銹鋼180度沖壓彎頭又叫焊接彎頭、無縫彎頭等，按照常規(guī)度數(shù)劃分一般分為90度、45度、180度等，按照常規(guī)彎曲半徑可劃分為長半徑(1.5D)與短半徑(1.0D)等，在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前彎頭制造中常用的成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長時(shí)間不會(huì)生銹，不會(huì)被腐蝕。
由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
按照彎頭國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-2009標(biāo)準(zhǔn)，常用規(guī)格為DN15-DN1200，詳細(xì)尺寸規(guī)格參考表如下：
按照彎頭國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-2009標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)應(yīng)無縫鋼管壁厚整理尺寸，詳細(xì)尺寸規(guī)格參考表如下：
不銹鋼彎頭：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9
沖壓成形彎頭是更早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
1、建議到正規(guī)的不銹鋼彎頭生產(chǎn)廠家購買,需要有一定的生產(chǎn)規(guī)模;
2、不銹鋼彎頭生產(chǎn)廠家需要提供不銹鋼彎頭的材質(zhì)檢測報(bào)告等相關(guān)資料;
3、不銹鋼彎頭需要有相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)鋼印與標(biāo)識(shí);
1、我公司備有大量不銹鋼彎頭現(xiàn)貨庫存，在接收到客戶訂單后，承諾在24小時(shí)內(nèi)發(fā)貨，圖紙不銹鋼彎頭定制產(chǎn)品需要來電咨詢洽談。
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