大規格對焊彎頭在電焊焊接時的高規定有哪些？

格對焊彎頭焊后一般都是產生形變，假定形變量超越控制值，就會危害應用。產生的主要緣故是焊接件不勻稱地一部分加溫和制冷。由于電焊焊接時，焊接件僅在一部分地區被加溫到高溫，離焊接愈近，溫度愈高，澎漲也愈大。

可是，加溫地區的金屬材料因遭受周邊溫度較低的金屬材料阻攔，卻不可以恬適澎漲；而制冷時又由于周邊金屬材料的操縱不可以安閑地收攏。結果這些加溫的金屬材料存有拉地應力，而其他一部分的金屬材料則存有與之均衡的壓地應力。

當這種地應力超越金屬材料的屈服極限時，將產生電焊焊接形變；當超越金屬材料的強度極限時，則會展現縫隙。焊接提高過高：當電焊焊接焊縫的聚焦點開的很小或電焊焊接電流量過鐘頭，均會展現這種情況。由于地應力聚集易發病毀壞，因此，為前行高壓容器的疲倦壽限，規定將焊接的提高高推平。

焊接過凹：因焊接工作橫截面的減少進而接口處的抗壓強度降低。焊接錯口：在電焊焊接彎頭上沿焊接邊界所組成的洼陷叫錯口，它不只降低了連接頭工作橫截面，而且在錯口處組成比較嚴重的地應力聚集。焊疤：熔融金屬材料流進溶池邊界未融化的電焊焊接彎頭上，沉積組成焊疤，它與電焊焊接彎頭沒有焊接。焊疤對靜載試驗抗壓強度無危害，但會造成地應力聚集，使動載抗壓強度降低。燒穿：燒穿就是指一部分熔融金屬材料從焊接不太好露出，乃至燒穿成洞，它使連接頭抗壓強度降低。

大規格對焊彎頭在電焊焊接時的高規定有哪些？

左右五種缺陷存有于焊接的表面，人眼就能發覺，并可立即焊補。假定實際操作嫻熟，一般是可以避免的。1.按聚焦點分：更常見的有45°、90°及180°三種，其他根據工程項目必須還包括60°等別的異常聚焦點大規格對焊彎頭。2.依照生產工藝流程可分成：電焊焊接大規格對焊彎頭、沖壓模具大規格對焊彎頭、鍛造大規格對焊彎頭號。3.按夾角來分：可分成長半經大規格對焊彎頭和短半經大規格對焊彎頭。

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