
沖壓彎頭是一種非常好的彎頭,在不一樣的行業和制造行業中獲得了普遍的運用和營銷推廣,并獲得了不一樣水平的運用和營銷推廣。沖壓彎頭是一種與管路材料同樣的金屬片做成的半環狀彎頭。隨后將2個半環狀彎頭電焊焊接在一起。沖壓彎頭的電焊焊接必須依照一定的程序流程開展生產制造和生產加工。因為各種各樣管路的焊接標準不一樣,半成品加工一般按組對點干固生產制造,當場工程施工按管路的電焊焊接級別開展,故又稱2個半沖壓彎頭。

事宜一
沖壓彎頭具備優良抗腐蝕和抗氧化,優良的特性促進其在不一樣的行業中應用和營銷推廣,市場應用于化工廠、有機肥、原油、診療機械設備制造。
事宜二
沖壓彎頭具備一定的抗腐蝕(兩性氧化物、檸檬酸、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。一般用以發電廠、化工廠、原油等機器設備原材料。鉻不銹鋼板沖壓彎頭電焊焊接性較弱,應留意焊接技術、調質處理標準及采用適合不銹鋼焊條。
事宜三
沖壓彎頭焊芯有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用以交直流電源,但溝通交流焊時熔深偏淺,另外非常容易泛紅,故不銹鋼板沖壓彎頭盡量選用直流穩壓電源。
事宜四
沖壓彎頭焊后硬化性很大,非常容易造成裂痕,在電焊焊接時采用不一樣的焊絲開展電焊焊接,確保電焊焊接的沖壓彎頭的品質。若選用同種類的鉻沖壓彎頭焊絲電焊焊接,務必開展300℃左右的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后調質處理,則該選用鉻鎳沖壓彎頭。不一樣類型的焊絲在應用中具備不一樣的特性和特性,在應用中依照相對的必須采用,確保電焊焊接的沖壓彎頭的品質。

事宜五
為改進沖壓彎頭耐腐蝕性能比電焊焊接性,在生產制造時適度提升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等,電焊焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。選用同種類的鉻不銹鋼板沖壓彎頭時,應開展200℃左右的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊接件不可以開展調質處理,則該選用鉻鎳不銹鋼板沖壓彎頭。
上一篇: 河北彎頭焊接工藝規范要求
下一篇: 沖壓彎頭都具有怎樣的工藝特點呢