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鋼管按生產方法分類按生產方法鋼管按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和焊接鋼管,焊接鋼管簡稱為焊管。無縫鋼管按生產方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。

碳鋼法蘭的人都知道它的材鑄造很是復雜。就從它的材質上來說，碳鋼也有區別于其實的一些鋼材，它的性能比其實鋼材的性能更強。所以一個好的法蘭大多采用的是碳鋼來制造的，也就是所謂的碳鋼法蘭，碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷等物質，所以在材質方面有它的特殊性碳鋼法蘭的材質無意是碳鋼，而我們都知道，碳鋼的防銹性能是比較差的，比較容易受到外界因素的腐蝕從而影響碳鋼法蘭的使用性能。所以碳鋼法蘭在生產制作的時候必須要經過一些防銹處理方可投入使用。常用的防銹處理主要分為鍍金屬層或者刷防銹漆。碳鋼法蘭所使用的領域比較特殊，所以它要求的材質必須光滑、抗拉、抗壓、抗扭等特性，它可以在高壓力的環境下使用而不會扭曲變形。因為碳鋼本身的毛刺很少，所以它的摩擦力也很小，能夠更有效的應用在設備當中。此外，碳鋼法蘭要嚴格按照國家或者相關的行業標準來生產制造，萬萬不可使用不合格的材料來制作，更不可以在尺寸上面偷工減料，這些投機取巧的途徑會導致劣質不合格的產品，會給整個法蘭系統造成故障，甚至造成財產經濟損失以及人員傷亡這類安全事故的發生。

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。熱推彎頭的變形特色是依據金屬材料塑性變形前后體積不變的規則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經過芯模操控坯料的變形進程，使內弧處被緊縮的金屬活動，抵償到因擴徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業，適于大批量出產的特色，因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法，并也應用在某些標準的不銹鋼彎頭的成形中。成形進程的加熱方法有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方法視成形產物要求和動力狀況決議。