沖壓彎頭生產(chǎn)商探討沖壓彎頭成形加工工藝

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沖壓彎頭成型是運用于大批量生產(chǎn)彎頭的成型加工工藝，現(xiàn)階段，在常見規(guī)格型號的無縫拼接彎頭制造中已被熱推法或其他成型加工工藝所取代，但在一些規(guī)格型號的彎頭因其制造總數(shù)少、壁厚過厚或商品有要求時仍在應用。沖壓彎頭的成型選用與彎頭直徑相同的精軋管，應用沖壓機在磨具中立即抑制成型。

無縫拼接碳鋼管件彎頭

在沖壓模具前，精軋管擺在上模上，將替芯及端模裝進精軋管，下模往下健身運動剛開始抑制，根據(jù)外模的約束力和內模的支撐點功效使沖壓彎頭成型。

與熱推加工工藝對比，沖壓模具成型的外型品質比不上前面一種；沖壓彎頭在成型時外弧處在拉申情況，沒有其他位置不必要的金屬材料開展賠償，因此外弧處的厚度約減薄10%上下。但因為適用散件制造和成本低的特性，故沖壓彎頭加工工藝多用作批量生產(chǎn)、薄壁彎頭的生產(chǎn)制造。

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